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    鈦合金棒、TC4鈦合金棒鑄錠到成品棒材通常分為三個(gè)階段完成
        

      
        
    1、開坯　　它的始鍛(開坯)溫度在β轉(zhuǎn)變點(diǎn)以上150～250℃，這時(shí)，鑄造組織的塑性好。開始時(shí)應(yīng)輕擊、快擊使錠料變形，直到打碎初生粗晶粒組織為止。變形程度必須保持在20%～30%范圍內(nèi)。把錠料鍛成所需截面，然后切成定尺寸毛坯?！　¤T造組織破碎后塑性增加。聚集再結(jié)晶是隨溫度升高、保溫時(shí)間加長(zhǎng)和晶粒的細(xì)化而加劇的，為了防止產(chǎn)生聚集再結(jié)晶，必須隨晶粒細(xì)化逐步降低鍛造溫度，加熱保溫時(shí)間也要嚴(yán)格加以控制。　　2、多向反復(fù)鐓拔　　它是在β轉(zhuǎn)變點(diǎn)溫度以上80～120℃始鍛，交替進(jìn)行2～3次鐓粗和拔長(zhǎng)，同時(shí)交替改變軸線和棱邊。這樣使整個(gè)毛坯截面獲得非常均一的具有β區(qū)變形特征的再結(jié)晶細(xì)晶組織。如毛坯在軋機(jī)上軋制，可不必進(jìn)行此種多向鐓拔?！　?、第二次多向反復(fù)鐓拔　　它與第一次多向反復(fù)鐓拔方式一樣，但始鍛溫度取決于鍛后半成品是下一道工序的毛坯還是交付產(chǎn)品。若是做下一道工序的毛坯，始鍛溫度可比β轉(zhuǎn)變溫度高30～50℃；若是交付產(chǎn)品，始鍛溫度則在β轉(zhuǎn)變溫度以下20～40℃，由于鈦的導(dǎo)熱率低，在自由鍛設(shè)備上鐓粗或拔長(zhǎng)坯料時(shí)，若工具預(yù)熱溫度過(guò)低，設(shè)備的打擊速度低，變形程度又較大，往往在縱剖面或橫截面上形成X形剪切帶。水壓機(jī)上非等溫鐓粗時(shí)尤其如此。這是因?yàn)楣ぞ邷囟鹊?，坯料與工具接觸造成金屬坯料表層激冷，變形過(guò)程中，金屬產(chǎn)生的變形熱又來(lái)不及向四周熱傳導(dǎo)，從表層至中心形成較大的溫度梯度，結(jié)果金屬形成強(qiáng)烈流動(dòng)的應(yīng)變帶。變形程度愈大，剪切帶愈明顯，最后在符號(hào)相反的拉應(yīng)力作用下形成裂紋。因此，在自由鍛造鈦合金時(shí)，打擊速度應(yīng)快些，盡量縮短毛坯與工具的接觸時(shí)間并盡可能預(yù)熱工具到較高的溫度，同時(shí)還要適當(dāng)控制一次行程內(nèi)的變形程度。　　鍛造時(shí)，棱角處冷卻最快。因此拔長(zhǎng)時(shí)必須多次翻轉(zhuǎn)毛坯，并調(diào)節(jié)錘擊力，以免產(chǎn)生銳角。錘上鍛造，開始階段要輕打，變形程度不超過(guò)5%～8%，隨后可以逐步加大變形量。　　模鍛通常是用來(lái)制造外形和尺寸接近成品，隨后只進(jìn)行熱處理和切削加工的最后毛坯。鍛造溫度和變形程度是決定合金組織、性能的基本因素。鈦合金的熱處理與鋼的熱處理不同，對(duì)合金的組織不起決定作用。因此，鈦合金模鍛的最后工步的工藝規(guī)范具有特別重要的作用。
        

      

      
    
      08-20
      2019
      
    

      

      
                
                
      
    
      
    
      
        
    鈦合金板說(shuō)明鈦材在各行業(yè)的運(yùn)用范圍
        

      
        
    由于鈦材具有耐腐蝕性能、力學(xué)性能和工藝性能，被廣泛的使用于國(guó)民經(jīng)許多部分。非凡是在化工出產(chǎn)中，用鈦材替代不銹鋼、鎳基合金和其它稀有金屬作為耐腐蝕資料，這對(duì)增加產(chǎn)量，提高產(chǎn)品質(zhì)量，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命、削減耗費(fèi)、降低能耗、降低成本、避免污染、改進(jìn)勞動(dòng)條件和提高出產(chǎn)率等方面都十分重要的意義。近年來(lái)，我國(guó)化工用鈦材的范圍在不斷擴(kuò)大，用量逐年增加，鈦材已成為化工裝備中首要的防腐蝕資料之一。鈦材作為一種用于化工裝置中的耐腐蝕結(jié)構(gòu)資料，現(xiàn)已確立了它的位置，并且作為化工設(shè)備中的抱負(fù)資料，鈦也愈來(lái)愈引起工程技術(shù)人員的重視。?　?。?）氯堿工業(yè)　　氯堿工業(yè)是重要的基本質(zhì)料工業(yè)，其出產(chǎn)和開展對(duì)國(guó)民經(jīng)濟(jì)影響很大。這是因?yàn)殁伈膶?duì)氯離子的耐腐蝕性能優(yōu)于常用的不銹鋼和其它有色金屬。目前氯堿工業(yè)中廣泛選用鈦來(lái)制作金屬陽(yáng)極電解槽、離子膜電解槽、濕氯冷卻器、精制鹽水預(yù)熱器、脫氯塔、氯氣冷卻洗滌塔等。這些設(shè)備的首要零部件過(guò)去多選用非金屬資料（如石墨、聚氯乙烯等），上于非金屬資料的力學(xué)性能、熱穩(wěn)定性能和加工工藝性能不夠抱負(fù)，造成設(shè)備粗笨、能耗大、壽命短，并影響產(chǎn)品質(zhì)量和污染環(huán)境。　?。?）純堿工業(yè)　　純堿是基本的化工質(zhì)料之一，它直接關(guān)系到國(guó)民經(jīng)濟(jì)的開展。純堿出產(chǎn)過(guò)程中，氣體介質(zhì)多為NH3和CO2，液體介質(zhì)多為NaC1、NH4C1、NH4HCO3和C1-濃度較高的溶液，使用碳飲、鑄鐵原料進(jìn)行碳酸化反響的碳化塔小管、熱母液冷卻器、冷卻器、結(jié)晶外冷器等主體設(shè)備，均不耐腐蝕，腐蝕走漏嚴(yán)重，使用壽命不超越三年?！　♀伈募捌浜辖鹁哂兄亓枯p、強(qiáng)度大、耐熱性強(qiáng)、耐腐蝕等許多優(yōu)特性，被譽(yù)為“未來(lái)的金屬”，是具有開展前途的新式結(jié)構(gòu)資料。鈦及其合金不僅在航空、宇宙飛行工業(yè)中有著十分重要的使用，并且現(xiàn)已開始在化工、石油、輕工、冶金、發(fā)電等許多工業(yè)部分中廣泛使用。
        

      

      
    
      07-24
      2019
      
    

      

      
            
      
            
      
                
        
      
        
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